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14Cr1MoR化学成分
Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写，R是容器板“容”拼音第一个字母
化学元素成分：
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C |
Si |
Mn |
P |
Cr |
Mo |
Ni |
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0.05%-0.17% |
0.50%-0.80% |
0.40%-0.65% |
0.010%-0.012% |
1%-1.5% |
0.45%-0.65% |
0.20%-0.25% |
14Cr1MoR力学性能：
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钢板厚度/mm |
抗拉强度R/(N/㎡) |
屈服强度R/(N/㎡) |
伸长率A/% |
温度/℃ |
冲击吸收能量KV2/J |
180°弯曲试验 弯曲直径（b≥35mm） |
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6-100 |
520-680 |
≥310 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |
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>100-150 |
510-670 |
≥300 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |
冶炼方法：
采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼.
14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。该钢种属于Cr-Mo抗氢钢。目前国内生产此类钢种的是舞阳钢厂。
14Cr1MoR执行标准
GB713-2008
14Cr1MoR交货状态
出厂时预调质（回火或正火回火）状态。出厂硬度：钢板出厂时表面硬度270-340HB布氏硬度。
对应国外牌号
对应国外牌号：4Cr13、S136、2083、420。
对应国外牌号：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。
生产工艺
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。 公司制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。
